在鋼結(jié)構(gòu)噴涂氟碳涂料的過程中，存在一些不確定因素，可能導(dǎo)致滲漏噴涂。滲漏噴涂現(xiàn)象主要是指涂層表面沒有被噴涂到涂料區(qū)域。下面氟碳漆生產(chǎn)商松瀛水漆為大家進(jìn)行詳細(xì)分析介紹下，噴涂鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆時容易漏噴的原因以及都有自己哪些部位。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆容易漏噴的原因

多是由于噴漆工施工時進(jìn)行操作方法不當(dāng)引起的。

比如說，握噴槍手勢呈孤狀，進(jìn)行無氣噴涂時，每一槍噴幅并沒有真正做到1/3-1/4搭接等。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆容易漏噴的部位：

鋼結(jié)構(gòu)中難以上漆的部分。

例如，鋼結(jié)構(gòu)的橫背、粗糙不平的焊縫、切口和自由邊等特殊部位。一旦發(fā)生泄漏，很容易導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)腐蝕，縮短使用壽命。我們可以通過以下方法來改善滲漏。

    1、掌握企業(yè)一定的噴漆工作技巧。

      （1）噴鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆時，噴槍的運(yùn)動軌跡與工件表面保持平行，距離控制在30-40厘米之間。

      （2）噴槍的槍部與工件表面垂直，移動時應(yīng)保持垂直，防止傾斜。

      （3）不要讓噴槍作弧形運(yùn)動，同時中國移動前臂和肩膀，不能僅僅只是一個手腕運(yùn)動，否則會影響導(dǎo)致不同涂層漏噴。

      （4）相鄰噴涂行程之間應(yīng)有一定的重疊，氣象噴涂中約有1/4的重疊，每個工件的第一行程應(yīng)瞄準(zhǔn)工件的頂部邊緣，從上到下噴涂，每個行程的瞄準(zhǔn)點應(yīng)繪制在上行程的下邊緣，并應(yīng)減慢移動速度以避免泄漏。

    2、事先做好預(yù)涂裝。

在鋼結(jié)構(gòu)防腐焊接點很容易出現(xiàn)泄漏噴涂的情況。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，可以采用預(yù)涂法進(jìn)行改進(jìn)，這種方法也是比較常用的刷涂法。

為了提高涂料的滲透性，可以簡單地稀釋防腐涂料。預(yù)涂時間可根據(jù)具體情況確定，建議在大面積無氣涂裝前進(jìn)行。為避免噴砂后表面二次腐蝕，噴涂環(huán)氧富鋅底漆后對特殊部位進(jìn)行預(yù)涂裝。